Sut y gall gweithfannau robot weldio sicrhau ansawdd weldio?

1. Yn gyntaf, yng nghyfnod cynnar y dylunio, dylid rheoli ansawdd y cydrannau weldio yn llym. Trwy ddadansoddi dimensiynau rhan a data seam weldio yn drylwyr, dewisir prosesau weldio addas ar gyfer y robot weldio. Ychwanegir nwy cysgodi weldio ac mae haen o preimiwr yn cael ei weldio ymlaen llaw i reoli gwallau dimensiwn o fewn goddefiannau safonol, er mwyn lleihau mandylledd a thandoriad yn y wythïen weldio.
2. Nesaf, rhowch y rhaglen glanhau gwn weldio a glanhau unrhyw dasgau yn y gwn weldio mewn modd amserol. Trwy gymhariaeth arbrofol, canfuwyd, ar ôl weldio weldio hir sy'n fwy na 400mm neu 4 i 5 weldiad byr yn llai na 50mm, y gellir gweithredu'r rhaglen glanhau gwn. Trwy ddefnyddio nwy amddiffynnol, gellir lleihau'r tebygolrwydd y bydd swigod yn ymddangos yn y rhan weldio.
3. Dylid dewis cywasgwyr aer pŵer uchel. Cadwch yr aer cywasgedig ar 0.67MPa i atal y robot weldio rhag stopio oherwydd aer cywasgedig annigonol.
4. Mae glanhau cwndidau gwifren weldio yn rheolaidd hefyd yn sail ar gyfer sicrhau ansawdd weldio. Dylid tynnu sglodion mewn modd amserol i hwyluso bwydo gwifren yn llyfn.
5. Gosod paramedrau weldio priodol. Dylid cynnal digon o arbrofion efelychu weldio yn gyntaf, a dylid ychwanegu codau rhaglen ar gyfer gweithredu gweithfan y robot weldio.
Rhowch sylw i ystum y gwn weldio a hyd estyniad y wifren weldio. Yn gyffredinol, yn ystod y weldio, mae'r ongl rhwng y gwn weldio a'r awyren i'w weldio yn cael ei chynnal ar 75 i 80 gradd, ac mae hyd y wifren weldio estynedig yn 4 i 6mm, gan hyrwyddo ffurfiad arferol y seam weldio.